نام فایل : ترکیبات شیمیایی

فرمت : .doc

تعداد صفحه/اسلاید : 4

حجم : 33 کیلوبایت

بسمه تعالي
تركيبات و مخلوط هاي شيميايي
به طور كلي تركيبات شيميايي ، اجزاي مهمي در ساختار بتون ها به شمار آمده به طوريكه حتي از سيمان پرتلند و آب نيز بيشتر اهميت دارد . اين تركيبات شيميايي قبل يا در حين فرايند هم زدن سيمان اضافه مي شوند ، توليد كنندگان بزرگ به خاطر كاهش قيمت سازه بتون ، مخلوط هاي شيميايي را در ابتداي كار اضافه مي كنند ، با بهسازي مواد موجود مي توانيد بتون سخت و محكمتري داشته باشيد ، هر چه در حين مخلوط كردن ، حمل و نقل ، قراردادن و مراقبت كردن از بتون دقت و وسواس بالايي داشته باشيم ، در مواقع خطر و اضطرار اطمينان خاطر بيشتري خواهيم داشت . استفاده موفق از تركيبات شيميايي بستگي به چندين فاكتور مختلف دارد ، از جمله : نوع و مقدار سيمان ، حجم آب اضافه شده ، زمان هم زدن و مخلوط كردن ، ميزان سياليت تركيب ، دماي محيط ساخت بتون و هواي كافي را مي توان اشاره تمود . گهگاه تركيبي مشابه را با مختوط كردن مواد ديگر به دست مي آوريم و براي افزايش قابليت بتون مي بايست ميزان آب موجود در تركيب بتون را كاهش داد ( اصطلاحا نسبت آب به سيمان را كم كنيم .) همچنين افزودن سيمان به اندازه كافي ، استفاده از انواع ديگر سيمان ، تغيير خرده سنگهاي ساختار بتون و ... مي توانند تاثير به سزايي در افزايش استحكام و پايداري بتون داشته باشند .
پنج دستور العمل سازنده :
تركيبهاي مورد نياز با توجه به دستورالعمل داده شده تهيه مي كنند و به طور كلي 5 رده مختلف از تركيبات شيميايي وجود دارند :
1) تزريق هوا
2) كاهش ميزان آب
3)مواد كند كننده
4) مواد تشديد كننده
5) شكل دهنده ها و مافوق شكل دهنده ها
تمامي انواع ديگر مخلوط كننده ها و تركيبات مورد استفاده در ساخت بتون با وجود تفاوتهاي ويژه اي كه دارند ، بايد به لحاظ عملكردي و كارايي شرايط زير را داشته باشند :
عدم فساد تدريجي ، كاهش دهنده انقباض ، كاهش دهنده فعاليت آلكالاسيليكاتي محيط ، دوام و پايداري زياد ، قابليت پذيرش رنگ يا رنگ آميزي ، تحمل و مقاومت زياد ، عدم جذب آب و رطوبي براي حفاظت بيشتر پشت بام ساختمانها و .... گاهي اوقات حباب هاي هوا در داخل ساختار بتون وجود دارند كه در مقياس ميكروسكوپي قابل مشاهده مي باشند ، اصولا تزريق هوا با فشار زياد در حين هم زدن تركيب صورت پذيرفته و به اين تركيب در اصطلاح " بتون با هواي تزريق شده " مي گويند .
مخلوط هايي كه داراي آب كمتري مي باشند ، تا حدودي مقاومت و استحكام بيشتري دارند ، در اين نوع بتون ميزان آب داخل مخلوط بتون را تا حدود 15 – 5 درصد كاهش مي دهيم ، در نتيجه ، بتوني كه براي ساخت آن مقدار كمي آب استفاده شده باشد ، از حالت سياليت كمتري در حين ساخت برخوردار بوده و بالتبع ظاهري يكدست خواهد داشت ، در اصطلاح فني بايستي نسبت آب به سيمان در تركيب بتون كم باشد ، به اين ترتيب بدون نياز به افزودن سيمان ، مقاومت و استحكام بتون ساخته شده افزايش پيدا مي كند ، پيشرفت هاي تكنولوژيك اخير در زمينه مخلوط كن ها يا همان
Mixer
ها موجب شده است كه مقدار آب كمتري در حين مخلوط كردن مواد اوليه بتون مصرف كرده و لي مقاومت و استحكام بيشتري را داشته باشيم . در واقع اين مخلوط كن هاي جديد مقدار مصرف آب را تا حدود 8 درصد نسبت به قبل كاهش مي دهند و خصوصيت بارز اين بتون پايداري و استحكام بالا در شرايط دمايي متغير است ، ابزار هاي
كاهنده متوسط
آب مصرفي نسبت به ابزار هاي كاهنده
آب استاندارد
، بتون به مراتب پايدارتري را به وجود مي آورند .
مخلوط هاي داراي سياليت كمتر ( كند يا سفت ) در حين تركيب شدن زمان بيشتري صرف كرده اند ولي اگر شرايط آب و هوايي گرمي در حين ساخت بتون داشته باشيم ، به واقع اثر تسريع كنندگي بتون خنثي مي شود ، اصولا درجه حرارت بالا ، باعث افزايش ميزان سختي بتون شده و در نتيجه پايداري و مقاومت بتون را در شرايط سخت شاهد خواهيم بود ، به علاوه لازم به ذكر است كه ابزارهاي كند كننده ، قابليت و كارايي بتون را در مكان نصب شده افزايش مي دهند ، اغلب ابزارهاي كند كننده ، همچنين نقش كاهش دهنده آب مصرفي در ساخت بتون را دارند و به دليل كند كردن روند مخلوط شدن بتون شاهد تزريق هوا در داخل بتون خواهيم بود . از سوي ديگر تركيبات تسريع كننده ، باعث افزايش ميزان استحكام ( پايداري ) لحظه اي بتون مي شوند ، به اين ترتيب زمان لازم براي حفاظت و مراقبت از مخلوط بتون كاهش پيدا مي كند ، اين نوع بتون ها براي تجهيز سريع مكان هاي حساس به كار مي روند ، تركيب هاي تسريع كننده ، به طور خاص براي اصلاح ( بهسازي ) بتون در شرايط آب و هوايي سرد موثر مي باشند .
تغيير شكل دهنده ها ( حالت دهنده هاي مدرن ) مثل
HRWR
يا ابزارهاي كاهنده مقدار آب اضافي ، مقدار حجم آب مورد نياز را تا حدود 12 تا 30 درصد كاهش مي دهند ، لذا اگر به بتوني با ميزان سيليت كم تا متوسط اضافه شود ، نسبت آب – سيمان را طوري تنظيم مي كند كه سياليت بتون تا حد زيادي افزايش يابد . همانطور كه اشاره شد ، بتون حاصل زياد از حد شل مي باشد ، لذا داراي نوسان كمتر ( يا فاقد نوسان ) و تراكم (فشردگي ) بالايي مي باشد ./ بهتر است تاثير ابزارهاي حالت دهنده مدرن چيزي حدود 30 تا 60 دقيقه طول بكشد و اين بستگي مستقيم با نرخ مصرف يا ميزان گداختگي دارد ، به علاوه كاهش سرعت در كارايي بتون حاصله تاثير مي گذارد ، همانطور كه قبلا هم اشاره كرديم كاهش سياليت را با افزودن مواد حالت دهنده يا شكل پذير به بتون به خصوص در سازه هاي حساسي مثل ادارات و سازمانهاي دولتي جبران مي كنند ، براي جلوگيري از فساد تدريجي بتون از تركيبات ضد پوسيدگي بهره مي بريم ، به اين ترتيب تزريق يا قرار دادن ميله هاي فلزي در داخل بتون راهكار مناسبي است ، اين بتون هاي مسلح شده با مواد ضد پوسيدگي در مواردي مثل : سازه هاي آبي ، پل ها يا بزرگراه هايي كه از روي رودخانه عبور مي كنند ، پاركينگ گاراژ ها و...
كه بدون شك با مشكل غلظت بالاي كلوريد روبرو هستيم به جز موارد اشاره شده ، تركيبات مخصوص ديگري داريم كه نقش كاهش انقباض را دارند و همچنين باعث ممانعت از واكنش پذيري
alka – silica
...